模具平面磨床的驗收工作要做好
模具平面磨床能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機床動作數(shù)控折彎機并加工零件。定位精度和重復(fù)定位精度都很高,較容易保證一批零件尺寸的一致性,只要工藝設(shè)計和程序正確合理,加之精心操作,就可以保證零件獲得較高的加工精度,也便于對加工過程實行質(zhì)量控制。零件的外形、內(nèi)腔采用統(tǒng)一的幾何類型或尺寸,這樣可以減少換刀次數(shù),還可能應(yīng)用控制程序或程序以縮短程序長度。零件的形狀盡可能對稱,便于利用平面磨床的鏡向加工功能來編程,以節(jié)省編程時間。
模具平面磨床的加工過程是按輸入的程序自動完成的,操作者只需起始對刀、電火花切割機裝卸工件、更換*,在加工過程中,主要是觀察和監(jiān)督機床運行。在平面磨床加工中,加工工序往往較集中,以同一基準定位十分重要。便于新產(chǎn)品研制和改型。磨床加工一般不需要很多復(fù)雜的工藝裝備,通過編制加工程序就可把形狀復(fù)雜和精度要求較高的零件加工出來,當產(chǎn)品改型,更改設(shè)計時,只要改變程序,而不需要重新設(shè)計工裝。所以,模具平面磨床加工能大大縮短產(chǎn)品研制周期,為新產(chǎn)品的研制開發(fā)、產(chǎn)品的改進、改型提供了捷徑。
模具平面磨床的安全驗收工作:
1、磨頭上下、前后運動應(yīng)有限位或預(yù)防碰撞的保險裝置,并安全可靠;
2、電磁工作臺運轉(zhuǎn)與脫磁應(yīng)能聯(lián)鎖,并工作可靠;
3、垂直進給手輪的操作情況檢查確認;
4、砂輪防護罩應(yīng)符合JB的規(guī)定;
5、平面磨床防止工件飛出及冷卻液飛濺的防護裝置應(yīng)安全可靠;
6、電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)應(yīng)分別符合規(guī)定;
7、安全防護方面還應(yīng)符合規(guī)定;
8、磨頭與壓板的結(jié)合面、立柱與導(dǎo)軌的結(jié)合面應(yīng)按照“特別重要固定結(jié)合面”的要求考核;
9、立柱與床身的結(jié)合面按照“重要固定結(jié)合面”的要求考核;
10、磨頭上下、前后運動導(dǎo)軌面應(yīng)具備良好的防護裝置,并且,模具平面磨床應(yīng)堅固耐久。