高速加工中心的兩種編程方法介紹
高速加工中心采用移動柱設(shè)計,拓寬了加工范圍,確保了較高的機(jī)械動力學(xué)性能,快速移動速度為24m/min,加工不受重量的限制?;緳C(jī)構(gòu)提高了機(jī)床的承載能力,并消除了由于Y和X方向運(yùn)動精度和運(yùn)動慣性而在加工質(zhì)量較大,機(jī)械連通圓和接觸剛度較大的工件時對導(dǎo)軌的損壞。基座后端的切屑出口連接到內(nèi)斜面,因此切削形成的廢料在其自身重力的作用下通過切屑出口排出,有效地減少了操作員的工作量,而無需額外的動力支撐。具有自備刀庫和自動換刀裝置,可以實現(xiàn)一次裝夾多工序的連續(xù)加工,因此自動化程度更高,更合適多工序零件的加工。
高速加工中心的編程方法有手工編程和自動編程兩種方式。
(1)手工編程
指從分析零件圖確定機(jī)床\定制加工工藝方案\數(shù)值計算到編寫加工程序清單,均由人工完成的編程方法。當(dāng)零件形狀不十分復(fù)雜\數(shù)值計算量較小或加工程序部太長時,用手工編程較為經(jīng)濟(jì)方便。因此,手工編程被廣泛用于點位加工和形狀簡單的輪廓加工中。但是,當(dāng)零件形狀復(fù)雜數(shù)值計算量很大或加工程序太長時,手工編程不僅費(fèi)時費(fèi)力,而且容易出錯,甚至有時手工編程根本難以完成,這時應(yīng)考慮采用自動編程。
(2)自動編程
指計算機(jī)通過自動編程軟件完成對*運(yùn)動軌跡的自動計算,自動生成價格程序的編程方法。采用自動編程方式時,編程人員只需按照零件圖的要求將價格信息輸入到計算機(jī)中即可,包括數(shù)值計算在內(nèi)的整個編程過程全部由計算機(jī)完成,所以不僅減輕了編程人員的勞動強(qiáng)度,而且還縮短了編程時間,大大提高了勞動效率。
近年來,由于*、驅(qū)動、控制和機(jī)床等技術(shù)的不斷進(jìn)步,高速加工已在模具制造業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用和推廣,高速加工中心不僅大大提高了模具的加工精度和表面質(zhì)量,大幅度減少了加工時間,而且簡化了生產(chǎn)工藝流程,從而顯著縮短了模具的制造周期,降低了模具生產(chǎn)成本。