硬軌加工中心的這些特點你都了解了嗎?
硬軌加工中心為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心,三軸均為鋼球滾動直線導(dǎo)軌,導(dǎo)軌負載大、跨距寬、精度高,XYZ向為35MM重載,結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理,主軸為伺服電機通過同步帶驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),能滿足對復(fù)雜、高精度零件的加工??膳湫D(zhuǎn)軸,以滿足特殊零件的加工要求。
硬軌就是指在機床的床身、立柱等固定部件上直接加工導(dǎo)軌使之成為一體,通過滑座和工作臺或其他移動部件連接。硬軌的剛性比較好,能夠承載的重量比較大,對于重切削方面的能力也很強。通過直傳使三軸聯(lián)動,軸向推力大,采用寬廣的底座,四軌支承結(jié)構(gòu)。因此硬軌加工中心適合用于大中型工件加工,特別是模具加工。
特點:
一、該加工中心是目前市場上集切削、鉆孔、攻牙為一體工作效率快且高精度的機床,是由傳統(tǒng)的金屬切削機床-立式加工中心衍生出來的占地面積及加工行程較傳統(tǒng)的立式加工中心而言要小。
二、不能直接觀察到*的切削情況。目前只能憑經(jīng)驗,通過聽聲音、看切屑、觀察機床負荷及壓力表、觸摸振動等外觀現(xiàn)象來判斷切削過程是否正常。
三、切削熱不易傳散。一般切削過程中80%的切削熱被切屑帶走,而深孔鉆削只有40%。*占切削熱的比例較大,擴散遲、易過熱,刃口的切削溫度可達600度,必須采用強制有效的冷卻方式。
四、切屑不易排出。由于孔深。切屑經(jīng)過的路線長,容易發(fā)生阻塞,造成鉆頭崩刃。因此切屑的長短和形狀要加以控制,并要進行強制性排屑。
五、工藝系統(tǒng)剛性差。因受孔徑尺寸限制,孔的長徑比較大,鉆桿細而長,剛性差易產(chǎn)生振動,鉆孔易走偏,因而硬軌加工中心的支承導(dǎo)向較為重要。